Engranaje impulsor del rodillo de presión de la serie E-CBS-1010

El engranaje impulsor del rodillo de presión es un engranaje recto de alta precisión diseñado para la transmisión de potencia en las máquinas selladoras de banda continua de la serie E-CBS-1010 . Este engranaje desempeña un papel fundamental en la sincronización del movimiento de los rodillos de presión, garantizando una presión uniforme y una calidad de sellado constante en toda la superficie del producto.

Características principales:

• Construcción de acero endurecido: diseñado con acero tratado térmicamente de alta resistencia para soportar tensiones y torques repetitivos en operaciones de sellado de alta velocidad.

• Recubierto de óxido negro: la superficie está tratada con óxido negro para mejorar la resistencia a la corrosión y minimizar el desgaste, ideal para entornos industriales.

• Dientes de engranajes cortados con precisión: los dientes rectos mecanizados uniformemente garantizan un engrane suave y eficiente con los engranajes acoplados, lo que reduce el ruido y la pérdida de transmisión.

• Cubo con orificio y puerto para tornillo de fijación: cuenta con un orificio central compatible con ejes de transmisión estándar e incluye un puerto roscado para un tornillo de fijación para bloquear de forma segura el engranaje en su posición.

Aplicaciones:

• Diseñado específicamente para su uso en máquinas de sellado de banda de la serie E-CBS-1010

• Acciona el conjunto de rodillos de presión junto con un motor o engranajes reductores.

• Ideal para operaciones de sellado sincronizadas y de alta velocidad en maquinaria de envasado.

Especificaciones técnicas:

• Material: acero al carbono endurecido

• Acabado: Óxido negro

• Tipo de engranaje: engranaje recto

• Dientes: 21

• Montaje: Orificio del cubo con capacidad para tornillos de fijación

• Compatibilidad: Sistema de accionamiento del rodillo de presión de la serie E-CBS-1010

Beneficios:

• Proporciona una transmisión de par confiable y eficiente a los rodillos de presión.

• Mantiene constante la alimentación del producto y la calidad del sellado.

• Larga vida útil con reducidas necesidades de mantenimiento.